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脂質(zhì)體擠出器可用于制備批量在1L-1000L脂質(zhì)體，脂質(zhì)體粒徑50-200nm之間.可以配合電動(dòng)泵后使用，使用壓力從1500-5000psi?？梢灾苽浒⒚顾?，紫杉醇，兩性霉素B，柔紅霉素，阿糖胞苷等脂質(zhì)體生產(chǎn)。清洗方便容易滅菌，符合GMP和FDA制藥廠規(guī)范。擠出原理：脂質(zhì)體擠出器的設(shè)計(jì)是將一個(gè)多層脂質(zhì)體懸浮液的擠壓生成單層脂質(zhì)體和核酸載體。擠壓工藝是配合核打孔的聚碳酸酯徑跡蝕刻PC過濾膜(脂質(zhì)體擠出膜)，將多層樣品反復(fù)通過規(guī)定孔徑的聚碳酸酯過濾器就能產(chǎn)生較小粒徑、均勻的脂質(zhì)體...

微流控是處理微量液體的設(shè)備。液體通過比頭發(fā)還細(xì)的通道流動(dòng)，微小的閥門可以控制流體的流動(dòng)。這些通道由玻璃、聚合物、紙或凝膠等材料制成。移動(dòng)液體的一種方法是使用機(jī)械泵；另一種方法是利用某些材料的表面電荷；還有一種方法是使用所謂的毛細(xì)管作用一更常見的說法是吸干。吸液是液體中儲(chǔ)存的能量推動(dòng)液體通過狹窄空間的過程。當(dāng)人們聽到流體流動(dòng)這個(gè)同時(shí)，大多數(shù)人會(huì)想到一條河。水由于重力和高度梯度的影響，從校高的點(diǎn)流向較低的點(diǎn)。當(dāng)然，這是一個(gè)很好的例子。然而，這其中的大部分不能應(yīng)用于微流控芯片。這是...

無菌換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，其主要是為了滿足生產(chǎn)、生活的需要，進(jìn)行熱量傳導(dǎo)的設(shè)備。其結(jié)構(gòu)是一個(gè)密封的金屬管，管的內(nèi)壁覆蓋著一層由毛細(xì)結(jié)構(gòu)材料制成的核心網(wǎng)絡(luò)，它們之間的空間是空的。管道中安裝了一定量的熱載體，熱載體氣化后流向冷端。蒸汽在冷端冷凝以釋放汽化潛熱并加熱冷流體。冷凝液一次又一次地流回?zé)岫?。無菌換熱器性能特點(diǎn)：1、換熱器的冷熱流體分開流動(dòng)，可以很容易地實(shí)現(xiàn)冷熱流體的逆流傳熱。熱流體和冷流體都在管道外流動(dòng)。由于管外流動(dòng)的傳熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的傳熱，...

微流控芯片技術(shù)微流控，是一種控制和操控微尺度流體，大大縮短了反應(yīng)時(shí)間，提高了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，檢測體系的靈敏度和重復(fù)性，實(shí)現(xiàn)了對微量樣品的層流控制。其原理是采用類似半導(dǎo)體的微機(jī)電加工技術(shù)在芯片上構(gòu)建微流路系統(tǒng)，將實(shí)驗(yàn)與分析過程轉(zhuǎn)載到由彼此聯(lián)系的路徑和液相小室組成的芯片結(jié)構(gòu)上，加載生物樣品和反應(yīng)液后，采用微機(jī)械泵。電水力泵和電滲流等方法驅(qū)動(dòng)芯片中緩沖液的流動(dòng)，形成微流路，于芯片上進(jìn)行一種或連續(xù)多種的反應(yīng)。微流控芯片早期常用的材料是晶體硅和玻璃，而高分子聚合物材料近年來己經(jīng)成為芯...

微流控的起源可以追溯到20世紀(jì)50年代。它主要用于制造噴墨打印機(jī)，在噴墨打印機(jī)中，許多帶有墨水的非常小的管用于打印。后來，在20世紀(jì)70年代，在硅芯片上實(shí)現(xiàn)了小型氣相色譜儀。20世紀(jì)80年代末，硅基微閥和微泵出現(xiàn)，硅基分析系統(tǒng)相繼出現(xiàn)。微流控是由生物、化學(xué)、醫(yī)學(xué)、流體、材料、機(jī)械、電子等學(xué)科交叉形成的一個(gè)創(chuàng)新研究熱點(diǎn)。通過微通道研究流體力學(xué)不僅是一門自然科學(xué)，而且是一種通過微型設(shè)備操縱微流體的系統(tǒng)技術(shù)。微流控芯片是微流控的核心，因其小型化、集成化等特點(diǎn)，又被稱為芯片實(shí)驗(yàn)室和微...