連續(xù)脂質(zhì)體擠出儀是一種用于生產(chǎn)和處理脂質(zhì)體的專門設備。由于脂質(zhì)體的制備和處理過程比較復雜,因此脂質(zhì)體擠出儀的結構和工作原理也比較特殊。
一、故障現(xiàn)象:脂質(zhì)體擠出不連續(xù)或堵塞
解決方法:
1.檢查進料泵是否正常工作。如果進料泵出現(xiàn)故障,會導致脂質(zhì)體擠出不連續(xù)或堵塞。檢查進料泵的電源和信號線是否連接正確,必要時更換進料泵。
2.檢查擠出嘴是否堵塞。如果擠出嘴堵塞,會導致脂質(zhì)體擠出不連續(xù)或堵塞。使用無菌注射器或其他工具將擠出嘴清洗干凈。
3.檢查脂質(zhì)體配方是否合理。如果脂質(zhì)體配方不合理,會導致脂質(zhì)體流動性差,從而出現(xiàn)擠出不連續(xù)或堵塞。調(diào)整脂質(zhì)體配方,提高脂質(zhì)體的流動性。
4.檢查設備溫度是否控制得當。如果設備溫度過高或過低,會導致脂質(zhì)體擠出不連續(xù)或堵塞??刂圃O備溫度在適當?shù)姆秶鷥?nèi),根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行調(diào)整。
二、故障現(xiàn)象:脂質(zhì)體大小不均.
解決方法:
1.檢查進料泵的流量是否穩(wěn)定。如果進料泵的流量不穩(wěn)定,導致脂質(zhì)體大小不均。檢查進料泵的工作狀態(tài),必要時更換進料泵。
2.檢查擠出嘴的孔徑是否均勻。如果擠出嘴的孔徑不均勻,會導致脂質(zhì)體大小不均。選用合適的擠出嘴,確??讖骄鶆?致。
3.檢查脂質(zhì)體配方是否合理。如果脂質(zhì)體配方不合理,導致脂質(zhì)體流動性差,從而出現(xiàn)大小不均。調(diào)整脂質(zhì)體配方,提高脂質(zhì)體的流動性。
4.檢查設備溫度是否控制得當。如果設備溫度過高或過低,導致脂質(zhì)體大小不均??刂圃O備溫度在適當?shù)姆秶鷥?nèi),根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行調(diào)整。
三、故障現(xiàn)象:脂質(zhì)體的穩(wěn)定性不足
解決方法:
1.檢查脂質(zhì)體配方中使用的表面活性劑是否合適。如果表面活性劑不合適,會導致脂質(zhì)體的穩(wěn)定性不足。選用合適的表面活性劑,以提高脂質(zhì)體的穩(wěn)定性。
2.檢查脂質(zhì)體制備過程中的溫度和時間是否控制得當。如果溫度和時間控制不當,會導致脂質(zhì)體的穩(wěn)定性不足。在制備過程中,嚴格控制溫度和時間,確保脂質(zhì)體的穩(wěn)定性達到最佳狀態(tài)。
3.檢查設備清洗是否完成。如果設備清洗不完成,會導致脂質(zhì)體的穩(wěn)定性不足。使嘸菌水或其他清洗劑完成清洗設備,確保設備中不存在殘留物或其他污染物質(zhì)。